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双面研磨加工生产制造工艺要求

时间:2020-01-14     作者:www.yanmoj.cn【原创】   阅读
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 双面研磨加工生产制造工艺精度要求的阐述 

双面研磨加工生产制造工艺要求是较为严格的,每一个环节的精度要求都有着严谨的精度检测要求,金沙国际在研磨加工工件时,每一盘研磨的精度都有严格的精度要求,每盘工件的平行度不能超过0.002,精度是非常高的,只有把控好精度要求,才能生产出高精密的金沙国际设备。


双面研磨加工生产制造工艺要求


 双面研磨加工的结构要求 

1、研磨效率主要是以分钟研磨的切除层的厚度来表示的。

2、对研磨压力,要保证金沙国际加工中其研磨压力保持在一定范围内,在增加的时候需要提高研磨工件的生产效率,由于所接触的面积的增加,而压力并没有随着增加,会是加工中生产效率不明显。


双面研磨加工的结构要求


3、各种加工材料要具有一定的加工特点。金属材料已经陶瓷工件都应该具有金沙国际加工的特点。

4、研磨速度,在金沙国际运动中研磨速度的增大会是其研磨的生产效率出现提高,但是当速度达到一定要求的时候,会有与过热而且使工件表面所生成的氧化膜、甚至出现烧伤现象,加工中所使用研磨液出现飞溅流失,运动的平稳性下降,研具出现磨损,会影响研磨精度效果,一般金沙国际在工件粗研磨的时候会采用比较低的速度,比较高的压力,而在精细研磨的时候会采用低速,低压力进行加工。


双面研磨加工核心技术

 研磨加工的领域说明 

研磨加工工件的=范围主要针对手机、平板电脑玻璃显示屏及太阳能电池晶片、红宝石等需求急增,迫切要求大量的高工艺、高精度、高效率的研磨抛光设备。


研磨加工的领域说明


根据传统产品存在精度差和效率低的缺陷,采用先进的压力传感器、PLC和气缸的控制技术,同时采用数字PID控制方法,实现轻压、自重、重压3种工艺的研磨抛光方式,解决了加工工件时易造成工件的破碎和难加工的问题。该方法运用在 YT2M-4826金沙国际上,实现了研磨机的精密、平稳的研磨和抛光功能,更实现了研磨抛光工件的高精度和高效率加工。



双端面研磨机项目案例
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